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双推板窑 氧化铝陶瓷专用推板炉

一、基本技术参数

1:额定温度:1400℃

2:尺寸:760×215mm

3:炉口有效宽度:700mm

4:炉口有效高度:185mm

5:推板尺寸:340×340×30mm(L×W×H) 材质日本进口超纯刚玉莫来石

6:匣钵高:165mm(不含盖板厚,盖厚≤10mm)进口无钠超纯材质

7:炉膛尺寸:18300×720×215 (L×W×H)mm(双推板);

8:外型尺寸:21900×1760×1600(L×W×H)mm(双推板);推进部分长1.6m

9: 推进部分:导轨及导向采用99.9超纯耐磨刚玉条;

10:出窑导轨:辊棒特殊结构,陶瓷管和轴固定,陶瓷管不自转。

11:额定功率:220KW, 3相(三相五线)

12:控温精度:±1℃。

13:温度均匀:≤±3℃。

14:炉侧壁表面温升:≤50℃(远离硅碳棒接出点)。

15:温控仪表:日本进口智能控温仪表 

16:控温点数:12点,全用硅碳棒加热。

、炉膛材料与制作

1:炉膛砖、窑炉炉节接口全部采用接榫结构,该结构同时保证了电窑长期运行耐火结构尺寸稳定性。采用低刚玉材料作为内衬。炉膛底面滑道采用致密烧结氧化铝98刚玉抗磨材料。

2:保温材料采用英国摩根1400型莫来石砖+优质轻质绝热砖+优质轻质砖+外层进口氧化铝纤维制品(板和棉)为了加强良好的保温效果。

3:整套窑炉为分段组合,炉底脚做成轨道式(使对接后的炉底保持平整)。

4:窑炉前端炉顶设置2个排气口,用于排出水蒸气及烧成废气,排气口径Ø150,并将加热区热量前移,使进窑产品实现低温预热。排气口气量采用抽板阀调节,排气管高度600㎜,接出部分需方自备;材料采用不锈钢,并上端配备法兰。窑炉高温区前后各设一个进气点,可以通断。

三、推进部分

推进系统采用朝田液压推进,液压系统的泵阀采用德国的力乐士。

推进机速度慢进、快退,速度:500-2000mm/h;速度可调(变频调节速度)。

额定推力:主推≥8吨。液压式推进方式。

推进保护:系统设置有推进超扭距保护,推进到位行程开关与推进接触采用软接触方式(增加限位保护既增加两个行程开关)。

系统设置有超行程保护,上料提示功能。

四:电气部分

控温方式:采用可控硅模块控温。温度控制系统设有超温声光报警、超温停机(控温组)、热电偶断偶声光报警(由温度仪表实现)、所有电气系统按国家规范电炉专用标准:GB10067.1-4-88电热设备基本技术条件、JB6205-92电阻炉及温度控制柜标准、GB5959.1-96电热设备安全等规范设计。电气系统设计过流、过电压、短中保护回路。

电气控制柜。柜内装有三相总电表一只,并装有检修灯、检修用220V插座。控制柜设计有照明灯。每个控温区可独立启停,实现单温区换棒操作,防止断棒全窑停机。温度控制系统设计有电压表、电流表,以方便发热元件工作参数调节。设计具备良好的散热条件

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