梭式窑燃烧技术

梭式窑通常都采用高速调温烧嘴。因为在火焰窑炉内,燃烧物是以对流和辐射传热的方式将热量传给制品的。当装窑方法一定时,对流传热与烟气和制品之间的温度差成正比,与窑内烟气流速的0.8次方成正比;而辐射传热则与烟气和制品温度的四次方的差成正比。若通过增大烟气与制品之间的温度差来提高传热速度。从传热角度来看是有利的,都从造成制品内外温差来说是不利的。如果通过增加烟气的流速,就能使整窑制品都均匀而迅速地加热。采用高速调温烧嘴,烟气与制品间的温差就不大,而窑内烟气流速却比使用一般烧嘴大数十倍,从而在保证制品烧成质量的同时,提高了传热速率,到达制品允许的尽可能快的烧成目的。

梭式窑燃烧技术

传统的自然通风倒焰窑,在低温阶段由于燃料消耗量小,烟气流速低,不易均匀地充满整个窑内,容易使窑内温差大,以致装在窑底部的产品表面凝有水珠;对流传热作用就较小,不可能在制品所允许的速度下快烧烧成,使产品整个烧成周期延长,燃耗增加。而梭式窑在采用高速调温烧嘴后,燃烧物以很高的速度(100m/s以上)喷射入窑。在整个烧成过程中,燃烧物的对流传热速率大大提高;即使在高温阶段,对流传热作用也很大,且能使整窑产品均匀烧成。这就会缩短窑的生产周期,提高窑的生产能力和产品质量,节省燃料,降低成本。

梭式窑在使用高速调温烧嘴时,码放产品时要留适当的火焰通道,使窑内气体能旋转,避免高速火焰直接冲刷到产品表面,影响火焰流动,造成较大温差。烧嘴应在同一水平面上交叉布置,以免相互干扰,减弱高速喷射作用。

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