一、基本技术参数
1：额定温度：1400℃
2：炉膛尺寸：760×215mm
3：炉口有效宽度：700mm
4：炉口有效高度：185mm
5：推板尺寸：340×340×30mm（L×W×H） 材质日本进口超纯刚玉莫来石
6：匣钵高：165mm（不含盖板厚，盖厚≤10mm）进口无钠超纯材质
7：炉膛尺寸：18300×720×215 (L×W×H)mm（双推板）；
8：外型尺寸：21900×1760×1600(L×W×H)mm（双推板）；推进部分长1.6m
9: 推进部分：导轨及导向采用99.9超纯耐磨刚玉条；
10:出窑导轨：辊棒特殊结构，陶瓷管和轴固定，陶瓷管不自转。
11:额定功率：220KW， 3相（三相五线）
12:控温精度：±1℃。
13:温度均匀：≤±3℃。
14:炉侧壁表面温升：≤50℃（远离硅碳棒接出点）。
15:温控仪表：日本进口智能控温仪表
16：控温点数：12点，全用硅碳棒加热。
二、炉膛材料与制作：
1：炉膛砖、窑炉炉节接口全部采用接榫结构，该结构同时保证了电窑长期运行耐火结构尺寸稳定性。采用低刚玉材料作为内衬。炉膛底面滑道采用致密烧结氧化铝98刚玉抗磨材料。
2：保温材料采用英国摩根1400型莫来石砖+优质轻质绝热砖+优质轻质砖+外层进口氧化铝纤维制品（板和棉）为了加强良好的保温效果。
3：整套窑炉为分段组合，炉底脚做成轨道式（使对接后的炉底保持平整）。
4：窑炉前端炉顶设置2个排气口，用于排出水蒸气及烧成废气，排气口径Ø150，并将加热区热量前移，使进窑产品实现低温预热。排气口气量采用抽板阀调节，排气管高度600㎜，接出部分需方自备；材料采用不锈钢，并上端配备法兰。窑炉高温区前后各设一个进气点，可以通断。
三、推进部分
推进系统采用朝田液压推进，液压系统的泵阀采用德国的力乐士。
推进机速度慢进、快退，速度：500-2000mm/h；速度可调（变频调节速度）。
额定推力：主推≥8吨。液压式推进方式。
推进保护：系统设置有推进超扭距保护，推进到位行程开关与推进接触采用软接触方式（增加限位保护既增加两个行程开关）。
系统设置有超行程保护，上料提示功能。
四：电气部分
控温方式：采用可控硅模块控温。温度控制系统设有超温声光报警、超温停机（控温组）、热电偶断偶声光报警（由温度仪表实现）、所有电气系统按国家规范电炉专用标准：GB10067.1-4-88电热设备基本技术条件、JB6205-92电阻炉及温度控制柜标准、GB5959.1-96电热设备安全等规范设计。电气系统设计过流、过电压、短中保护回路。
电气控制柜。柜内装有三相总电表一只，并装有检修灯、检修用220V插座。控制柜设计有照明灯。每个控温区可独立启停，实现单温区换棒操作，防止断棒全窑停机。温度控制系统设计有电压表、电流表，以方便发热元件工作参数调节。设计具备良好的散热条件
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